雙旋節(jié)能面食烘烤線304不銹鋼輸送帶

 不銹鋼輸送帶生產(chǎn)要求輸送設(shè)備須不斷更新應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展要求。不銹鋼輸送帶作為輸送設(shè)備中重要的配件，質(zhì)量高低直接決定輸送設(shè)備使用壽命，工作環(huán)境與生產(chǎn)要求對(duì)輸送網(wǎng)帶的老化造成一定的影響。 

 客觀原因 :

1）氧：氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生發(fā)火游離基鏈鎖反響，分子鏈發(fā)生開(kāi)裂或過(guò)度交聯(lián)，導(dǎo)致橡膠功能被改動(dòng)。 

2）臭氧:臭氧的化學(xué)活性比氧高得多，損壞性更大，使分子鏈發(fā)生開(kāi)裂，但臭氧對(duì)橡膠的效果狀況隨橡膠變形與否而不一樣。當(dāng)效果于變形的橡膠（主要是不飽和橡膠）時(shí)，呈現(xiàn)與應(yīng)力效果方向筆挺的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”；效果于變形的橡膠時(shí)，僅外表天生氧化膜而不龜裂。 

3）熱：提高溫度可導(dǎo)致橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。熱的效果還是活化效果。提高氧分散速度與活化氧化反響，加快橡膠氧化反響速度，這是存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。 

4)光：光波越短、能量越大。對(duì)橡膠起損壞效果的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接導(dǎo)致橡膠分子鏈的開(kāi)裂和交聯(lián)外，橡膠因吸收光能而發(fā)生游離基，引發(fā)并加快氧化鏈反響進(jìn)程。紫外線光有加熱的效果。光效果其主要在橡外表進(jìn)生。含膠率高的試樣，兩面會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，即所謂“光外層裂”。

5)機(jī)械應(yīng)力：不銹鋼輸送帶在在機(jī)械應(yīng)力重復(fù)效果下以及和托輥的不斷沖突進(jìn)程，會(huì)使橡膠分子鏈開(kāi)裂天生游離基，引發(fā)氧化鏈反響，構(gòu)成力化學(xué)進(jìn)程。機(jī)械開(kāi)裂分子鏈和機(jī)械活化氧化進(jìn)程。 

6)水分：水分的效果有兩個(gè)方面：橡膠在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時(shí)，橡膠中的水溶性物質(zhì)與凈水基等成分被水抽提溶解。水解或吸收等緣由導(dǎo)致的。特別是在水浸泡和大氣曝露的替代效果下，會(huì)加快橡膠的損壞。但在某種狀況下水分對(duì)橡膠則不起損壞效果，甚至有推遲老化的效果。 

7)介質(zhì)磨損：介質(zhì)磨損影響金屬網(wǎng)帶老化更為直觀，在使用中網(wǎng)帶的磨損也會(huì)加速網(wǎng)帶的老化。特別是化學(xué)質(zhì)子，對(duì)輸送網(wǎng)帶的長(zhǎng)期侵蝕，使介質(zhì)與金屬網(wǎng)帶質(zhì)子發(fā)生反應(yīng)。 

 人為因素:人為因素也是造成網(wǎng)帶老化的關(guān)鍵原因之一。使用中人員如果操作不當(dāng)，沒(méi)有嚴(yán)格按照操作規(guī)范，在設(shè)備的啟動(dòng)與停止過(guò)程中不空載啟動(dòng)，從而使網(wǎng)帶受拉力過(guò)大。還有就是，不定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)與清理，網(wǎng)帶長(zhǎng)期處于工作與腐蝕狀態(tài)，加之客觀工作環(huán)境，網(wǎng)帶使用老化加速。

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